在制造業(yè)智能化升級的浪潮中，杭州龍礪智能科技有限公司憑借十余年技術(shù)沉淀與創(chuàng)新突破，已成為機(jī)器人去毛刺設(shè)備領(lǐng)域的專業(yè)領(lǐng)軍者。從 2013 年成立至今，公司始終聚焦鋁鑄件及壓鑄產(chǎn)品自動(dòng)化加工需求，以 “技術(shù)深耕 + 場景適配” 為核心，為行業(yè)提供從去毛刺、拋光到智能抓取的全鏈條解決方案，更以100 余項(xiàng)專利技術(shù)的硬實(shí)力，彰顯專業(yè)制造商的核心競爭力。

全場景設(shè)備矩陣，覆蓋從抓取到磨拋的自動(dòng)化需求

作為專業(yè)設(shè)備制造商，龍礪智能的產(chǎn)品矩陣深度貼合工業(yè)生產(chǎn)場景：

機(jī)器人磨拋工作站（LRMC-5000T、LRMC-12000T 等系列）：大型產(chǎn)品多工位加工、搭配變位機(jī)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、快換刀架、無視覺

3D 視覺無序智取系統(tǒng)：針對壓鑄機(jī)產(chǎn)品推出 LRMC-800T（適配 800T 以下壓鑄機(jī)）、LRMC-2000T（適配 2000T 以下壓鑄機(jī)）、LRMC-400T（適配 400T 以下壓鑄機(jī)，支持雙工位）等型號(hào)，通過 3D 視覺識(shí)別與智能路徑規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鑄件的快速抓取與定位，大幅提升生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)效率。

工業(yè)機(jī)器人教學(xué)臺(tái)：兼顧技術(shù)研發(fā)與人才培養(yǎng)，為行業(yè)輸送自動(dòng)化操作與維護(hù)能力，形成 “產(chǎn)教融合” 的生態(tài)閉環(huán)。

百項(xiàng)專利背書，技術(shù)實(shí)力奠定專業(yè)地位

專業(yè)的底氣源于持續(xù)創(chuàng)新。龍礪智能匯集了自動(dòng)化技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的頂尖人才，團(tuán)隊(duì)核心成員多來自國內(nèi)重點(diǎn)大學(xué)，深耕工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用研發(fā)十余年。截至目前，公司已累計(jì)申請100 余項(xiàng)專利，涵蓋機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)控制、3D 視覺算法、自主研發(fā)的力學(xué)控制模塊、自研旋轉(zhuǎn)式四面砂帶機(jī)全封閉除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，從硬件結(jié)構(gòu)到軟件算法實(shí)現(xiàn)全鏈條自主可控。

以 3D 視覺無序智取技術(shù)為例，其專利算法可精準(zhǔn)識(shí)別鑄件的隨機(jī)姿態(tài)，配合機(jī)器人的柔性抓取能力，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線中 “人工上料慢、定位誤差大” 的痛點(diǎn)；而全封閉打磨工作站的專利設(shè)計(jì)，則通過負(fù)壓除塵與噴淋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與高效生產(chǎn)的雙重平衡，多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)領(lǐng)先行業(yè)。

服務(wù)超百客戶，專業(yè)口碑遍布多領(lǐng)域

成立十余年來，龍礪智能已為 100 余家客戶提供定制化解決方案，服務(wù)覆蓋汽車零部件、電子元件、機(jī)械制造等多個(gè)領(lǐng)域。從設(shè)備選型、方案設(shè)計(jì)到安裝調(diào)試、售后維護(hù)，公司始終以 “客戶滿意度” 為核心，例如為大型壓鑄企業(yè)定制的 LRMC-5000T 雙工位系統(tǒng)，單條生產(chǎn)線效率提升 40%，人工成本降低 60%，成為行業(yè)標(biāo)桿案例。

未來，杭州龍礪智能將繼續(xù)以專利技術(shù)為引擎，深化機(jī)器人去毛刺與智能抓取領(lǐng)域的創(chuàng)新，為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供更專業(yè)、更高效的設(shè)備支持。